絲(si) 印隧道爐又稱烘幹線、噴油拉、噴油線，主要特點是利用電流熱效應、能量共振、光輻射等，通過熱傳(chuan) 導、對流、輻射等方式將能量傳(chuan) 給物體(ti) ，從(cong) 而對爐內(nei) 進行加溫烘烤，完成對產(chan) 品烘幹的隧道式機械設備。
廣泛應用於五金電子、包裝塗裝、塑膠皮革、手機配件、汽車配件、散熱器、飾品、化妝品容器、廣告紙、矽膠橡膠等行業。具有升溫快，操作簡單，產品受熱均勻，可持續地烘烤產品等特點。可配合車間流水線生產，可按生產需要調校烘烤溫度，輸送速度及時間。大大提高了生產效率
絲印隧道爐主要由：輸送係統、熱風烘幹係統、自動加熱控溫係統、循環風係統、電器控製係統等組成。
絲印隧道爐采用繼電器/電力調整器自動控製形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部由其自動完成。人工隻需將要烘幹的工件放在輸送帶流平區，輸送係統按順序自動將零件依次送往各工序段，對工件進行烘幹、冷卻後到達下料工位，烘幹過程便已完成。
絲印隧道爐輸送係統由變速器、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不鏽鋼網帶、鐵氟龍、PVC、滾筒、鏈板等各式輸送帶。( 材質根據客戶實際情況來定）輸送速度可在0～6m/min內連續無級可調。
絲印隧道爐熱風烘幹、自動控溫加熱係統由風機、發熱管、感溫器、溫控儀等組成。循環風流動使來自加熱器的熱風均勻吹向輸送的工件，保證烘幹箱內的熱空氣均勻，避免物體表麵受熱不均，，加快工件無水幹燥。
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